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    富士化研(昆山)有限公司

    UVC-101 UVC-201系列UV固化涂料

    • 產品規格
    特點與用途:
    用于各種家電外殼、電腦外殼、手機外殼、手機按鍵、數碼相機、瓶蓋、玩具等塑膠件的裝飾與保護。涂膜豐滿耐磨,手感好,耐水耐酒精性佳,光澤可根據要求調節。UVC-101可對塑料燙金進行保護而不降低燙金層的附著力。
     
    涂料性狀:

             
    UVC-101
    UVC-201
    涂料外觀
    灰白色半透明液體
    灰白色半透明液體
    粘度(涂2#杯S/25℃)
    8~10
    8~10
    紅外流平(min/55℃)
    ≥3
    ≥3
    7.5KW
    固化速度
    ≥10m/min
    ≥10m/min
    鹵素燈一支
    光積量
    500~600mj/cm2
    500~600mj/cm2

     
    UV罩光工藝流程:
    做好底漆的工件——>除塵——>噴UV漆——>流平(紅外)——>UV固化
     
    施工事項:
    ① 塑料件或底漆表面需平整、清潔、無污染??捎?000號以上砂紙仔細打磨,除去顆粒;用酒精或汽油擦去表面的油污或汗漬;用膠粘布擦去灰塵和纖維等
    ② 啞光漆和亮光漆可以任意比例混合,可方便調出20~95之間各種光澤。啞光漆在調配前必須充分攪拌,在使用過程中也需要攪拌以防止光澤出現變化
    ③UV漆調配好后,使用前必須用400目濾布過濾
    ④UV噴涂室及固化通道中的空氣必須凈化,地面應保持一定的濕度,以免空氣中的塵埃粘上工件,造成表面麻點
    ⑤壓縮空氣必須經處理,不含油和水,壓力≥0.5MPa
    ⑥純亮光漆建議涂膜厚度為20~30um,亞光膜厚度為8~12um
    ⑦UV漆噴涂后需紅外流平(55℃)3分鐘,流平時間太短容易產生氣泡針眼,并且影響UV漆與底漆之間的附著力及最終涂膜性能
    ⑧實際生產中,可通過調節傳送帶速度及開燈的數目來調節固化強度。注意工件不可固化 過度,否則漆膜較脆,影響UV漆與底漆之間的附著力
    ⑨UV漆固化后尚有后固化過程,因此工件罩光后應避免漆面接觸硬物,以免劃傷
     
    涂膜性能:

             
    UVC-101
    UVC-201
    涂膜外觀
    平整、光滑
    平整、光滑
    附著力(劃格法)
    100/100
    100/100
    鉛筆硬度(H)
    ≥2
    ≥2
    沖擊強度(kg、cm2
    ≥20
    ≥20
    耐水性(48 小時)
    無變化
    無變化
    耐溶劑性
    ≥12 h
    ≥12 h
    80℃烘烤(8 hr×3)
    無變化
    無變化
    80℃ ~ ―20℃
    2h 冷熱循環試驗
    8次無變化
    8次無變化

     
    注意事項:
    ①UV漆應避光封存于陰涼干燥處,儲存期為6個月(30℃以下),超期后經檢驗合格可繼續使用。
    ②避免皮膚直接接觸,操作時英戴上防護用具。若UV漆濺上皮膚,應立即用肥皂水清洗干凈。
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